2010 ： Fabrika kuruldu

2011 2 2 döküm makinesi ve daha 800T Damgalı İşleme eklendi

2012: Fabrika mevcut adresine taşındı ve malzeme sayısı daha fazla

2013 factory Fabrikanın kendi kaplama departmanımız vardı.

2014 ： 3 emaye makinesi eklendi

2015 new Yeni şerit dokuma ve baskı bölmesi vardı ve aynı zamanda ABD'deki en büyük madalya şirketi ile çalıştık

2016 the Hükümetin çevre denetimini geçmek

2017 ： Pss ISO ve Sedex denetimi

2018 ： Spor madalyaları ve carvernial madalyaların en büyük tedarikçisiyiz

1. Soruşturma:
Herhangi bir soruşturma varsa, lütfen bize e-posta veya telefon ile detials gönderin, 6 saat içinde teklif ve tavsiye edeceğiz.

2. Yapıt:
Siparişi onayladığınızda, onaylamanız için sanat eseri oluşturacağız (örnekler, JPG, Ai, CDR veya fikriniz kabul edilebilir)

3. Üretim:
Resmin onaylanmasından sonra, numune veya seri üretimi isteğiniz gibi ayarlayacağız.

4. Teslim süresi:
2-3 hafta. Ancak, teslim tarihi acil ise, 7 gün içinde sizin için acele edeceğiz.

5. Ödeme (TT, Western Union kabul edilebilir):
Vade: T / T veya Western Union, ilk% 30 mevduat ve sevkiyat öncesi denge

6. soruşturma üzerine Herhangi Bir sorunuz

Özel madalya süreci aşağıdaki gibidir:

1. Sanat eseri yapımı.
Bilgisayar teknolojisinin popülerleşmesiyle, bilgisayar çizimi önceki manuel çizimi değiştirdi.

2. Kalıp yapımı.
Tasarlanan çizimler 3B modelleme veya düzenleme için oyma yazılımına aktarılır. Bundan sonra kalıbı makineyle oyuyoruz. Oyma bıçağının kalınlığı çizimdeki çizgilerin kalınlığına göre değişmelidir. Resimle karşılaştırıldığında, kalıbın doğru olup olmadığını ve tasarım çizgilerinin kalıp üzerinde sürekli olup olmadığını kontrol edebiliriz.

3. Yerleştirme
Hammaddenin kalıbın içine akması için kalıbın kazılması. Tavşanların miktarları ve büyüklüğü madalya şekline bağlıydı. Bunu yaparak ürünlerin düzgünlüğünü arttırır ve reddetme oranını kontrol etmek için çok iyi bir yardım sağlar.

4. Kumlanmış
Kalıbı, elektrikli deşarj işlemenin makine aletine yerleştirin. Bakır plakanın boyutunu müşteri tarafından talep edilen kum etkisi kısmının boyutuna göre ayarlayın. Ve kumun boyutunu kontrol etmek için akımı ayarlayın.

5. Kalıp parlatma
Kalıbın kazınması işleminde, kalıbın yüzeyinde kalan ve aynı zamanda gereksiz kumlanmış bazı oyma bıçağının izleri olacaktır. Önce kalıbı adım adım cilalamak için 220 # oilstone, 350 # oilstone, 450 # oilsone ve 600 # oilstone kullanacağız ve daha sonra küçük köşeleri ve harfleri elyafla cilalayacağız. Kenar da cilalanacak.

6. Kalıp ısıl işlem
Kalıbın sertliğini arttırmak için kalıbın yüksek sıcaklıkta işlem görmesi, 2 saat boyunca 900 derecelik bir ısıya maruz kaldıktan sonra tekrar 5 saat boyunca 300 derece ile geri dönmektedir. Bu şekilde, kalıbın yeterince sert olmayışından kaynaklanan kalıp deformasyonunu veya çökmesini önleyebiliriz.

7. tekrar kalıp parlatma
Kalıbın ısıl işleminden kaynaklanan oksit tabakası olacaktır, bu nedenle kalıbı tekrar cilalayın.

8. Döküm
Kalıp makinesi ürünlere uygun olmalıdır. Küçük makinelere sahip çok büyük ürünler, ürün hattına ve desenin tam olarak yeterli düzeyde kalmamasına yol açacaktır. Kalıbı makineye yerleştirin ve tutarlılığa ulaşmak için ön kalıbın ve arka kalıbın konumunu ayarlayın. Tam ürünler yapmak için makinenin basıncını da ayarlayın. Önce seri üretimden önce örnekleri kontrol edeceğiz. Her şey yolunda giderse, makinenin otomatik olarak yüksek verimle çalışmasına izin vereceğiz.

9. Kenar taşlama
Kaba kenarı eğe veya zımpara ile zımparalayın.

10. Ürünler Parlatma
Ürünlerin ön ve arka yüzeylerinin kenarlarının ve yüzeylerinin parlatılması.

11. Kaplama
Öncelikle ürünlerin yüzeyini parlatmadan sonra temizleyin. İkincisi, arka planı bakır renginde plakalayın. Daha sonra sipariş üzerine istenen renkleri plakalayabiliriz. Parlak altın / gümüş / bakır, antika altın / gümüş / bakır, mat altın / gümüş / bakır, sınırlama altın, siyah / mavi / mavi / beyaz sprey vb. Son olarak, elektroliz kaplamaların oksidasyona karşı korunmaları için ürünleri fırında 2 saat boyunca yağ ve fırınla ​​kaplayın.

12. kaplama için kalite kontrol
Kabarcık bulunan kötü ürünleri, yüzeyinde filigranı çıkarın. Ve renkli olanı da çıkar.

13. Renk doldurma
Emaye rengini Pantone Solid Coated'a göre dolduruyoruz. Renkleri giriş alanı boyutuna göre doldurmak için uygun bir silindir seçme. Dökülme veya renk değişimini önlemek için çok dikkatli olmanız gerekir. Ondan sonra, ürünlerin yüzeyini temizleriz, çünkü gereksiz yere yüzeye birkaç renk dökülür.

14. Pişirme
Renk doldurduktan sonra, renk dayanıklılığını arttırmak için ürünleri fırına koymamız gerekir.

15. Eklenti yükleme
Ürünlere eki takma. Şerit (yüceltilmiş şerit, düz şerit ve baskılı şerit), ip ve zincir gibi, vb.

16. paketleme